生産現場の管理と作業が劇的に便利に！デジタルツインとXRを上手く活用しよう

株式会社ビーライズXR開発部の森下です。

この記事を読んでいただいている皆さんは、デジタルツインというワードを既に聞いたことがあるかもしれません。

XR技術の専門家である我々が、デジタルツインを活用してどの様な課題解決を行なっているのかを、今回はご紹介したいと思います！

デジタルツインとは？

デジタルツイン（Digital Twin）とは、現実世界の物体やプロセスを仮想空間に再現する技術であり、リアルタイムでデータを収集し、物理的な環境を模倣することができます。

この技術は、IoT（モノのインターネット）やAI（人工知能）を活用して、物理空間の情報をデジタル空間に反映させ、シミュレーションや分析を行うことが可能です。製造業や都市開発など多くの分野で注目されています！

・リアルタイムデータの活用

IoTセンサーからのデータを基に、物理的な環境をリアルタイムで再現し、将来の変化を予測することができます。

・シミュレーションの実施

仮想空間上で様々なシミュレーションを行い、実際の環境における問題を事前に把握し、対策を講じることができます。

・空間のアーカイブ化

今ある空間をそのままデジタル上に再現し、それを保存しておくことができます。

これにより、文字情報でしかなかった今までのログデータや記録を空間情報として、後からビジュアライズしたり、データ分析することができるようになります。

 

デジタルツインによって解決できる課題とその解決手段

デジタルツインは、製造業におけるさまざまな課題を解決するための強力なツールです。

幅広い業界においてXR技術で課題解決をしてきた実績から、デジタルツインの活用方法を一部ご紹介します。

1. ヒヤリハットの記録と分析

課題

製造業の工場では、ヒヤリハット（危険な状況や事故の未然防止のための記録）が発生することがありますが、これらの情報が適切に記録されていない場合、再発防止が難しくなります。

解決手段

デジタルツインを利用することで、ヒヤリハットの記録を座標と内容を紐づけて保存することが可能です。

これにより過去のデータを分析し、危険な状況を特定することができ、将来的な事故を未然に防ぐための対策を講じることができます。

具体的には、デジタルツイン上でヒヤリハットの発生地点を可視化し、関連するデータを集約することで、リスクの高いエリアを特定し、改善策を立案できます。

 

2. 遠隔地の作業員への指示

課題

遠隔地の工場で作業を行う際、作業員に対して適切な指示を出すことが難しい場合があります。特に、複雑な作業や新しいプロセスを導入する際には、リアルタイムでの指示が求められます。

解決手段

MR（Mixed Reality）技術を活用することで、指示を空間に配置し、作業員がいる場所に直接投影することができます。

これにより、作業員は視覚的に指示を受け取ることができ、作業の効率が向上します。

具体的には、スマートグラスを使用して、遠隔からの指示をリアルタイムで受け取りながら作業を進めることができます。

 

3. マニュアルを空間に配置

課題

作業員が必要な時にマニュアルを参照できない場合、作業の流れが滞り、効率が低下することがあります。特に、複雑な作業や新しいプロセスを導入する際には、リアルタイムでの情報提供が重要です。

解決手段

デジタルツイン上に作業場所に応じたマニュアルを配置することで、作業員は必要な時にいつでもマニュアルを表示できるようになります。これにより、作業の流れをスムーズにし、作業員の負担を軽減することができます。

具体的には、作業員の視界にマニュアルを投影し、必要な情報を即座に確認できるようにすることで、作業の効率を向上させます。

まとめ

デジタルツインは、製造業における効率化や安全性向上に寄与する強力なツールです。今回ご紹介した活用方法とは全く違った使い方があったり、似たような使い方を多業界へ展開したりと、デジタルツインと一言でいっても非常に奥深い技術です。

弊社ビーライズでは、日々新たな活用方法を模索し皆さまの課題解決へ貢献します。XR技術を活用した幅広い課題解決を得意としてますので、是非お気軽にお問い合わせ下さい。